鋁合金母線槽三相四線

母線系統術語和定義

部分型式試驗的低壓成套開關設備和控制設備縮寫為--PTTA母線干線系統---母線槽母線干線單元: 母線干線系統的一個單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關單元連接而成，有有分接裝置或者無分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.帶分接裝置的母線槽單元: 有生產商預先制造成可以在一點或者多點位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開.滑觸式母線槽單元: 允許使用滾輪或者滑觸型分接單元的母線槽.母線干線變容單元:用于連接同一系統中不同型號或者不同額定電流的兩種單元的母線槽.

(1)組合上模分段設計，既方便機械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質量，同時便于上模的組裝與更換。

(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線槽價格，間隙越大，鋁合金母線槽報價，制件精度越差，但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗和修模來確定的。

(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質量，圓角越大或左右臺肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會使制件表面產生較大壓痕，設計中我們確定臺肩圓角為R0.5。

(4)下模體采用整體設計，既保證了各槽加工精度，也便于實現其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機下工作臺面上，因此同時也方便其安裝和更換。

母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負荷運行時，穩定下來的溫度減去環境溫度得到的溫升值，通常用K來表示。母線設計時都會做溫升極限實驗，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時也影響周圍環境溫度，加速周圍設備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。鋁合金母線槽可提供直線段母線槽的大長度為6m，其抗彎強度能滿足于標準ZBK36002-89的要求。母線槽內采用銅質導體，亦可根據客戶要求采用鋁質導體，鋁合金外殼可作為保護接地導體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。本系列產品在火災發生時，仍能保證一定時間的供電。主要用于高層建筑、地鐵等人員密集的公共場合和消防要求比較高的其他場合。

鋁合金母線槽三相四線

1、檢查鋁合金母線槽所有進線端子的電壓，驗證母線槽是否被切斷電源。

2、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵。

3、檢查鋁合金母線槽總的負載電流不超過主母線電流或設計電流。檢查運行場所溫度。

4、鋁合金母線槽安裝使用3個月內檢查連接螺拴是否松動。1年后進行檢查，其余每3年必須進行內外檢查。

5、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結構松動或受污染會使用電阻增大而發生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現弧光現象。

6、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發現異常后應立即更換。

7、鋁合金母線槽運行過程中不斷查看是否有來自噴水設備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對系統造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上；是否有熱源對母線槽溫度產生影響。

8、在給鋁合金母線槽系統重新送電前，應檢查絕緣電阻并記錄存檔。

9、維護后確保鋁合金母線槽系統原有的防護等級要求。

極為安全可靠

(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。

(2)內部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩定的能力

(3)接頭采用的特殊構造，可以防止安裝時的誤操作。

(4)插口處設置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護擋板拉閉，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止從電表的進線端分接電源.提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。

采用鋁質導體，鋁合金外殼可作為保護接地導體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。

單螺栓連接器
■ 摒棄了傳統的設計，采用了單螺栓夾緊機構，安裝快捷、可靠，安裝速度較傳統連接器快一倍

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統故障、溫升過高時可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離