鋁合金絕緣型母線槽

1、體積小，結構緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質全封閉、不通風型，具有抗銹蝕和*的散熱性、接地性。英特殊的中空型雙層結構，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線槽系統的抗撓度性大大增強，母線單元長度可超過6m，內部*特的瓦楞結構，使導體直接固定外殼，增強了系統的動熱穩定性，可*解決施工現場大跨距安裝的難題。南京鋁合金保護式母線槽

2、可配置成三相五線、三相四線（PE為空槽）。其五線制外殼很具特色，PE小槽使PE線直接卡制于母線槽外殼，直接達到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。

3、特別是3150A以上大電流母線槽，其特的左右型結構，使母線槽外形更加緊湊、體積更小。無磁性鋁鎂合金材料，可消除大電流母線相間的渦流現象，降低母線導體因渦流而引發的發熱現象。輕質的鋁合金外殼結構，減輕了母線的整體重量，大大減少對建筑物承重屋梁的負載。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發熱。線路的能量損失大，容易老化。

鋁合金絕緣型母線槽

1)適合大跨距安裝

該系列母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。

2)安裝極為方便

采用具有自動補償的聯結和單螺栓夾緊端子，可調性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節省了安裝時間

極為安全可靠

(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。

(2)內部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩定的能力

(3)接頭采用的特殊構造，可以防止安裝時的誤操作。

(4)插口處設置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護擋板拉閉死，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止從電表的進線端分接電源.提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。

側板--------是外殼的左右殼面，通常指母線槽設備上的一種部件，它是用來遮蓋外殼上開口的。用螺釘或類似方法將其固定，設備投入運行之后一般不再拆卸。

母線槽系統較電纜相比有著使用壽命長的優點，一般可達30-50年。要使母線槽壽命盡可能延長，母線的安裝支架也是必須考慮的一部分。母線槽在水平面安裝時一般采用吊裝支架或龍門支架，在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結合的安裝方式。購買一些大容量母線時應認真考察支架吊臂和橫梁材質、彈簧和荷重等。

使用壽命長：外殼表面采用粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現已開發出工作溫度為140℃以上的輻照交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源

部分型式試驗的低壓成套開關設備和控制設備縮寫為--PTTA母線

干線系統---母線槽

母線干線單元: 母線干線系統的一個單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關單元連接而成，有有分接裝置或者無分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.帶分接裝置的母線槽單元: 有生產商預先制造成可以在一點或者多點位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開.滑觸式母線槽單元: 允許使用滾輪或者滑觸型分接單元的母線槽.母線干線變容單元:用于連接同一系統中不同型號或者不同額定電流的兩種單元的母線槽.

主要技術參數

額定電壓:660V。

額定頻率50Hz(或60Hz)。

絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時，應先檢查絕緣電阻值后再進行安裝。

絕緣強度，每一段母線槽單元出廠前均經受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗采用連接器連接，一種是普通型的，用絕緣螺栓鎖緊設計；另一種采用現行通用的單臂螺栓鎖緊設計，即只需要力矩扳手裝置一邊對高強螺栓進行鎖緊，無需其他輔助工具，詳見各規格螺栓規定力矩值。接頭器內也可配備單臂雙頭力矩螺栓，當鎖緊力矩達到定值，螺栓的一個端頭將會自動脫落，螺栓尚有另一螺栓頭留作將來維修或裝拆用，操作時無須采用力矩扳手。任何一個支撐件的損壞或脫落都會造成較大事故的發生